Шнеки экструзионные

Наша компания предлагает изготовление шнеков и цилиндров (шнековых пар) для использования в экструдерах, термопластавтоматах, выдувных и инжекционных машинах, грануляторах, дозаторах любых производителей для переработки любых полимеров и их композиций, а также резины. Возможно изготовление как шнековой пары (шнек + материальный цилиндр), так и отдельно шнека по чертежам, либо образцам заказчика.

7.1.jpg 6.1.jpg


Мы специализируемся на выпуске следующих типов шнековой продукции:

• Шнеки и шнековые пары для одно- и двухшнековых экструдеров

• Шнеки и шнековые пары для литьевых и инжекционных машин

• Конические шнеки к одношнековым и двухшнековым экструдерам

• Двойные параллельные и конические шнековые пары

• Биметаллические шнеки

• Барьерные шнеки

• Шнеки и цилиндры с зоной дегазации

• Шнеки с переменным шагом и диаметром

• Составные шнеки и цилиндры

• Шнековые элементы для компаундирования


2.1.jpg 10.1.jpg


Все шнеки и цилиндры изготавливаются из стали марки 38Х2МЮА с последующим азотированием для упрочнения поверхностного слоя изделия до 1000 HV на глубину 0,6-0,8 мм, после чего хромируются и полируются.

Для повышения срока службы при работе со вторичным сырьём и минеральными наполнителями (стекло, тальк, мел) шнеки изготавливаются из биметалла. Основой выступает высококачественная легированная сталь 38Х2МЮА, а наружным слоем является защитное износостойкое покрытие толщиной в 2-3 мм из порошкового сплава с высокой стойкостью к эрозии. Данное покрытие наносится методом газопорошковой наплавки. В итоге срок службы биметаллического шнека увеличивается в 1,5-2 раза по сравнению со стандартным азотированием.

Важные параметры шнека, характеризующие его работу:
- длина (L) и диаметр (D), а так же отношение длины к диаметру (L/D);
- глубина нарезки в начале и конце шнека (h1 и h2);
- длины отрезков с различной глубиной нарезки (L1, L2, L3);
- ширина гребня (е);
- шаг витка (t);
- угол винтовой нарезки (ϕ)

basic-dimensions-screw.jpg


Изготовление шнеков и шнековых пар производится согласно чертежей (эскизов) заказчика или по предоставленному образцу. Каждый шнек разрабатывается с учетом требований заказчика, перерабатываемого материала, условий эксплуатации. При разработке изделий производятся все необходимые расчеты для обеспечения надежности, долговечности и износостойкости.