Автоматические флексографические печатные машины серии SFX компании KYMC (Тайвань), предназначены для печати комбинаций геометрических узоров и цветных иллюстраций на LDPE, LLDPE, HDPE, целлофан, полипропилен, полистирол, металлизированный нейлон, фольгу, бумагу, картон и т. п.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.
Преимущественно используются в технологическом процессе изготовления широкого спектра пакетов из полиэтилена и полипропилена типа «майка», фасовочных пакетов, пакетов под мусор и т. п.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

• Жесткая, литая, монолитная металлическая конструкция станины исключает вибрации машины
• Печатные секции представляют собой единую конструкцию
• Прямой бесшумный ременной привод от главного двигателя ко всем печатным секциям обеспечивает прецизионную точность позиционирования при печати
• Гидравлический двигатель привода анилоксового ролика с бесступенчатой подстройкой скорости продолжает вращать ролик даже во время простоя машины, что препятствует высыханию краски при остановке машины
• Гидравлический отвод печатного цилиндра (в отличие от машин экономического класса, где используется пневматический механизм)
• Сверхточный контроль давления с помощью шестерёнчатых редукторов – такой же, как используется в машинах с центральным барабаном (модели серии ECO)
• Точный контроль величины давления исключает расплывание точек краски и повышает качество печати
• Быстрый переход от прямой к обратной печати и наоборот
• Возможность установки ракельной системы подачи красок на все печатные станции
• Специальная конструкция замков печатных цилиндров
• Красящие ролики большого диаметра, обеспечивающие равномерное распределение красок по всей поверхности материала
• Автоматический контроль натяжения как на устройстве размотки, так и на устройстве намотки
• Соединительный валик для ручного склеивания разматываемого полотна материала с пневматическим управлением. Применение самоклеющейся двойной ленты, наклеенной вначале нового разматываемого роля вместе с соединительным пневматически управляемым валиком, обеспечивает эффект автоматического склеивания двух ролей и, тем самым, автоматический режим работы машины. Ручная обрезка остатка материала на первом роле довершает процесс склеивания ролей. Для компенсации натяжения материала в процессе этого склеивания применяется специальный чувствительный компенсирующий «танцующий» ролик. Прижимной ролик с пневмоприжимом (степень давления регулируется)
• Централизованная система смазки движущихся частей машины
• Высокоскоростная система сушки с автоматическим многозонным контролем температуры

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

• Устройство автоматического контроля и равнения кромки полотна разматываемого роля
• Устройство автоматического контроля и равнения кромки полотна наматываемого роля
• Двухваловая револьверная система размотки для непрерывного режима работы машины
• Двухваловая револьверная система намотки для непрерывного режима работы машины
• Пневматические валы для крепления ролей
• Насосы циркуляции красок
• Электроподъёмники для установки/снятия печатных цилиндров и ролей материала
• Газовая, а не электрическая сушка
• Современная ракельная система совместно с насосом для красок, очищающая поверхность анилоксового ролика. Объём переноса красок точно определяется объёмом ячеек на ролике и не зависит ни от величины противодавления анилоксового и резинового роликов (как в системах с двумя роликами), ни от скорости работы машины; в результате достигается более точная цветопередача и более высокое разрешение печати. Данная система – закрытого типа: испарение растворителя минимально, равно как и изменение поверхностных свойств материала и расход красок. Настройка также значительно упрощена
• Лазерно-растрированные керамические анилоксовые валики переноса красок (до 400 линий/дюйм). Лазерная гравировка гарантирует постоянный объём ячеек по всей ширине валика
• Система видеоконтроля качества печати, включающая камеру, контроллер, сенсор и 15" монитор
• Встраиваемая в линию станция резки полотна – центральная разрезка и обрезка кромок