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REBOBINADORA AUTOMÁTICA DE MINI-ROLLOS MODEL PRO

REBOBINADORA AUTOMÁTICA DE MINI-ROLLOS
MODEL PRO
SOLICITUD
PRUEBA
<
011MS Pro
FOTOS
APLICACIÓN
VIDEO
Rebobinadora automática MODEL PRO para producir mini-rollos / rollos a mano. MODEL PRO está equipado con un sistema de bobinado con 3 husillos de tipo "revólver" que reducen el tiempo de ciclo y aumentan significativamente la productividad.

¡Ya no será necesario realizar trabajos manuales con núcleos internos para mini rollos!

La parte final de la pelicula en rollo tiene un mejor acabado estetico.
Productos
ms-pro-01
ms-pro-02
ms-pro-03
Rollo de mano
Mini rollos
MATERIALES
* Trabajamos con núcleos de díametros interiores no estándares a pedido.
* Trabajamos con núcleos de díametros interiores no estándares a pedido.
FUNCIONES Y OPCIONES
CORTE LONGITUDINAL
CORTE LONGITUDINAL
Este unidad se usa para el corte longitudinal y separación de stretch film en varios flujos para producir minirollos de cualquier ancho. Las dimensiones de minirollos utilizadas más frecuentemente son 50 х10, 83 х6, 100 х5, 125 х4, 166 х3, 250 х2.

1. MINIROLLOS
Si una sección (herramienta) adicional se usa para el corte longitudinal, es posible rebobinar minirollos con el ancho de al menos 5 cm.

2. MINIROLLOS CON NÚCLEO LARGO
Si una inserción plástica adicional (tubo) se usa, es posible obtener rollos con varia longitud del núcleo: largo, extra largo, corto.
VENTAJAS:
Aumento de productividad
Surtido extendido de productos acabados
SISTEMA DE CENTRADO AUTOMÁTICO DEL ROLLO “JUMBO”
SISTEMA DE CENTRADO AUTOMÁTICO DEL ROLLO “JUMBO”
Esta opción permite rebobinar el film exactamente en el centro del núcleo sin asistencia del operador. El sistema controla el borde del film rebobinado y mueve el alimentador del rollo “jumbo” en la dirección correspondiente.
VENTAJAS:
Apariencia comercializable del rollo
Reducción del volumen de trabajo gracias a la automatización del proceso
SISTEMA DE CONTROL DE RUPTURA DEL FILM
SISTEMA DE CONTROL DE RUPTURA DEL FILM
Si el film se rompe, el proceso de rebobinado se detiene de manera automática. El sensor mide la longitud del film enrollado y vizualiza el mensaje de notificación correspondiente. Después de recargo, el sistema recalcula la longitud (peso) que todavía tiene que ser enrollado, lo que permita a la máquina a rebobinar la longitud o peso del film necesarios.
VENTAJAS:
Reducción de residuos de producción
Eliminación de retrasos prolongados gracias a rápida respuesta a la situación anormal
DETECCIÓN DEL FILM ENROLLADO SOBRE EL TAMBOR
SISTEMA DE CONTROL DEL FILM ENROLLADO SOBRE EL TAMBOR
En caso de enrollamiento imprevisto del film sobre el tambor, la máquina se detiene de manera automática y un mensaje de notificación correspondiente aparece en la pantalla.
VENTAJAS:
Reducción de residuos de producción
Prevención de fallas mecánicas de componentes de la máquina provocadas por enrollado imprevisto del film sobre el tambor
Ahorro de tiempo gracias a eliminación de la necesidad de quitar el film desde el tambor
FUNCIÓN DE REBOBINADO REVERSO
FUNCIÓN DE REBOBINADO REVERSO
Esta función permite desenrollar el film desde el rollo “jumbo” en caso de su enrollamiento sobre el tambor.
VENTAJAS:
Reducción de residuos de producción
Prevención de fallas mecánicas de componentes de la máquina provocadas por enrollado imprevisto del film sobre el tambor
Prevención de fallas mecánicas de componentes de la máquina provocadas por extracción del film del tambor
Ahorro de tiempo gracias a eliminación de la necesidad de quitar el film desde el tambor
REBOBINADO CON LONGITUD PREDETERMINADA
REBOBINADO CON LONGITUD PREDETERMINADA
Este modo permite rebobinar rollos acabados con una longitud del film predeterminada.
VENTAJAS:
Alta precisión de rebobinado: error de longitud no supera 1 m.
REBOBINADO CON PESO PREDETERMINADO
Este modo permite rebobinar rollos acabados con un peso (bruto) del film predeterminado.
VENTAJAS:
Alta precisión de rebobinado: error de peso no supera 15 g.
CONTADOR DE ROLLOS
El contador de rollos calcula rollos acabados y detiene la máquina tan pronto como el número necesario está enrollado. El operador establece el número necesario de rollos acabados según su orden de trabajo. Después de completar la tarea, la máquina se detiene y un mensaje de notificación correspondiente aparece en la pantalla del revisor.

VENTAJAS:
Automatización del proceso
Alta precisión de equipos
Eliminación de retrasos prolongados gracias a rápida respuesta a la situación anormal
MENÚ DE INGENIERÍA AMPLIADO PARA PROFESIONALES TÉCNICOS
El menú de ingeniería ampliado está destinado a la resolución de problemas y configuración del equipo. La interfaz del sistema de control está dividida en los niveles de acceso siguientes:

1. El primer nivel de acceso para operadores
2. El segundo nivel de acceso para profesionales técnicos
VENTAJAS:
Resolución de problemas rápida (menú de entrada/salida)
Conmutación cómoda del equipo a nueva materia prima (modo de depuración manual)
Control a varios niveles de acceso
CAPACIDAD MULTILINGÜE
La capacidad multilingüe permite seleccionar el idioma necesario de la interfaz. La configuración básica del menú está disponible en 10 idiomas. Si es necesario, los clientes pueden solicitar la traducción de la interfaz a nuevo idioma.
VENTAJAS:
Prevención de instalación incorrecta de los parámetros de la máquina
Actividad del operador cómoda y fiable
Posibilidad de conmutar a varios idiomas
SISTEMA DE CONTROL DE TERMINACIÓN DEL ROLLO “JUMBO”
El sistema se usa para detener el proceso de rebobinado de manera oportuna con la cantidad mínima del film sobre el rollo “jumbo”. Este criterio está controlado por el sensor óptico mediante una marca especial. Cuando el sensor detecta el valor crítico, el proceso de rebobinado se detiene. Luego, el operador puede sustituir el rollo “jumbo” y finalizar el rebobinado con la velocidad mínima.

Eso hace posible finalizar el proceso sin rechazo del rollo a causa de una longitud incorrecta del film.
VENTAJAS:
Reducción del número de rollos rechazados
Aumento de eficiencia productiva
Ahorro de tiempo gracias a eliminación de necesidad de recargar el film
MESA DE APILADO
Esta mesa está diseñada para recogida y acumulación de rollos acabados. Gracias a esa característica, el operador no tiene necesidad de extraer y trasladar rollos a la tolva / contenedor después del fin del ciclo.
VENTAJAS:
Operación cómoda para el operador
SISTEMA DE PESAJE
Este sistema se usa para medir el peso de rollos en un modo específico de la maquina. El sistema mide cada rollo al final del ciclo de bobinado. Si el peso medido difiere del valor nominal, los ajustes automáticamente se correctan para adaptarse para el rollo siguiente.
VENTAJAS:
Prevención de rechazos
BUJES DE NÚCLEO PARA VARIOS DIÁMETROS INTERIORES
El juego incluye cilindros de 25 a 76 mm en diámetro.
Este juego es esencial, si el Cliente tiene la intención de usar núcleos de varios diámetros para la producción.
Podemos producir núcleos con diámetros únicos que se adaptan a sus necesidades.
VENTAJAS:
Surtido extendido de productos acabados
MOSTRAR/OCULTAR TODO
CORTE LONGITUDINAL
Este unidad se usa para el corte longitudinal y separación de stretch film en varios flujos para producir minirollos de cualquier ancho. Las dimensiones de minirollos utilizadas más frecuentemente son 50 х10, 83 х6, 100 х5, 125 х4, 166 х3, 250 х2.

1. MINIROLLOS
Si una sección (herramienta) adicional se usa para el corte longitudinal, es posible rebobinar minirollos con el ancho de al menos 5 cm.

2. MINIROLLOS CON NÚCLEO LARGO
Si una inserción plástica adicional (tubo) se usa, es posible obtener rollos con varia longitud del núcleo: largo, extra largo, corto.
VENTAJAS:
Aumento de productividad
Surtido extendido de productos acabados
ESPECIFICACIONES / DATOS TÉCNICOS
RECURSOS NECESARIOS
Presión de aire – 6 – 10 bar
Consumo de aire – 100 l/min
Consumo de energía – 5 kWh
VELOCIDAD
Velocidad mecánica – 1,600 m/min
CAPACIDAD DE LA TOLVA DE NÚCLEO
Ø 30 mm – 120 uds
Ø 50 mm – 70 uds
Ø 76 mm – 30 uds
RECURSOS NECESARIOS
Presión de aire – 87–145 psi
Consumo de aire – 3.5 cu ft/min
Consumo de energía – 5 kWh
VELOCIDAD
Velocidad mecánica – 5249 ft/min
CAPACIDAD DE LA TOLVA DE NÚCLEO
Ø 1.2 in – 120 uds
Ø 2 in – 70 uds
Ø 3 in – 30 uds