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REBOBINADORA AUTOMÁTICA SIN NÚCLEO MODEL CL

REBOBINADORA AUTOMÁTICA SIN NÚCLEO
MODEL CL
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La máquina completamente automática MODEL CL fue especialmente diseñada para el rebobinado de stretch film con alta velocidad del rollo “jumbo” a pequeños rollos sin núcleo. La producción sin núcleo asegura una reducción de costos gracias a la ausencia de núcleos de cartón y simplifica soluciones logísticas de la empresa. La rebobinadora se caracteriza por la operación estable y producción media de 100 toneladas por mes. Es la mejor elección para la producción de rollos de stretch film de máquina y de mano sin núcleo.
Productos
Coreles_01
Coreles_02
Coreles_03
Rollo de mano SIN NÚCLEO
Rollo de mano SIN NÚCLEO con pre-estiramiento
MATERIALES
FUNCIONES Y OPCIONES
SISTEMA DE CONTROL DE TERMINACIÓN DEL ROLLO “JUMBO”
SISTEMA DE CONTROL DE TERMINACIÓN DEL ROLLO “JUMBO”
El sistema se usa para detener el proceso de rebobinado de manera oportuna con la cantidad mínima del film sobre el rollo “jumbo”. Este criterio está controlado por el sensor óptico mediante una marca especial. Cuando el sensor detecta el valor crítico, el proceso de rebobinado se detiene. Luego, el operador puede sustituir el rollo “jumbo” y finalizar el rebobinado con la velocidad mínima.

Eso hace posible finalizar el proceso sin rechazo del rollo a causa de una longitud incorrecta del film.
VENTAJAS:
Reducción del número de rollos rechazados
Aumento de eficiencia productiva
Ahorro de tiempo gracias a eliminación de necesidad de recargar el film
SISTEMA DE CONTROL DE RUPTURA DEL FILM
SISTEMA DE CONTROL DE RUPTURA DEL FILM
Si el film se rompe, el proceso de rebobinado se detiene de manera automática. El sensor mide la longitud del film enrollado y vizualiza el mensaje de notificación correspondiente. Después de recargo, el sistema recalcula la longitud (peso) que todavía tiene que ser enrollado, lo que permita a la máquina a rebobinar la longitud o peso del film necesarios.
VENTAJAS:
Reducción de residuos de producción
Eliminación de retrasos prolongados gracias a rápida respuesta a la situación anormal
REBOBINADO CON LONGITUD PREDETERMINADA
REBOBINADO CON LONGITUD PREDETERMINADA
Este modo permite rebobinar rollos acabados con una longitud del film predeterminada.
VENTAJAS:
Alta precisión de rebobinado: error de longitud no supera 1 m.
REBOBINADO CON PESO PREDETERMINADO
REBOBINADO CON PESO PREDETERMINADO
Este modo permite rebobinar rollos acabados con un peso (bruto) del film predeterminado.
VENTAJAS:
Alta precisión de rebobinado: error de peso no supera 15 g.
CONTADOR DE ROLLOS
CONTADOR DE ROLLOS
El contador de rollos calcula rollos acabados y detiene la máquina tan pronto como el número necesario está enrollado. El operador establece el número necesario de rollos acabados según su orden de trabajo. Después de completar la tarea, la máquina se detiene y un mensaje de notificación correspondiente aparece en la pantalla del revisor.

VENTAJAS:
Automatización del proceso
Alta precisión de equipos
Eliminación de retrasos prolongados gracias a rápida respuesta a la situación anormal
MENÚ DE INGENIERÍA AMPLIADO
MENÚ DE INGENIERÍA AMPLIADO PARA PROFESIONALES TÉCNICOS
El menú de ingeniería ampliado está destinado a la resolución de problemas y configuración del equipo. La interfaz del sistema de control está dividida en los niveles de acceso siguientes:

1. El primer nivel de acceso para operadores
2. El segundo nivel de acceso para profesionales técnicos
VENTAJAS:
Resolución de problemas rápida (menú de entrada/salida)
Conmutación cómoda del equipo a nueva materia prima (modo de depuración manual)
Control a varios niveles de acceso
CAPACIDAD MULTILINGÜE
La capacidad multilingüe permite seleccionar el idioma necesario de la interfaz. La configuración básica del menú está disponible en 10 idiomas. Si es necesario, los clientes pueden solicitar la traducción de la interfaz a nuevo idioma.
VENTAJAS:
Prevención de instalación incorrecta de los parámetros de la máquina
Actividad del operador cómoda y fiable
Posibilidad de conmutar a varios idiomas
RECETAS DE AJUSTES DE REBOBINADO
Las recetas es una función del menú del controlador. Puede usarse por el operador para configurar y guardar los ajustes del rebobinado de stretch film.
VENTAJAS:
Aceleración del proceso de producción
Aumento de productividad gracias al ahorro de tiempo
Simplificación del trabajo del operador
MESA DE APILADO
Esta mesa está diseñada para recogida y acumulación de rollos acabados. Gracias a esa característica, el operador no tiene necesidad de extraer y trasladar rollos a la tolva / contenedor después del fin del ciclo.
VENTAJAS:
Operación cómoda para el operador
SISTEMA DE PESAJE
Este sistema se usa para medir el peso de rollos en un modo específico de la maquina. El sistema mide cada rollo al final del ciclo de bobinado. Si el peso medido difiere del valor nominal, los ajustes automáticamente se correctan para adaptarse para el rollo siguiente.
VENTAJAS:
Prevención de rechazos
MOSTRAR/OCULTAR TODO
SISTEMA DE CONTROL DE TERMINACIÓN DEL ROLLO “JUMBO”
El sistema se usa para detener el proceso de rebobinado de manera oportuna con la cantidad mínima del film sobre el rollo “jumbo”. Este criterio está controlado por el sensor óptico mediante una marca especial. Cuando el sensor detecta el valor crítico, el proceso de rebobinado se detiene. Luego, el operador puede sustituir el rollo “jumbo” y finalizar el rebobinado con la velocidad mínima.

Eso hace posible finalizar el proceso sin rechazo del rollo a causa de una longitud incorrecta del film.
VENTAJAS:
Reducción del número de rollos rechazados
Aumento de eficiencia productiva
Ahorro de tiempo gracias a eliminación de necesidad de recargar el film
ESPECIFICACIONES / DATOS TÉCNICOS
AIRE COMPRIMIDO
Presión de aire – 6–10 bar
Consumo de aire – 300 l/min
VELOCIDAD
Velocidad mecánica – 1,200 m/min
SUMINISTRO DE ENERGÍA ELECTRICA
Consumo de energía – 12 kWh
Tensión de alimentación – 380 V, 50 Hz
AIRE COMPRIMIDO
Presión de aire – 87–145 psi
Consumo de aire – 10,59 cu ft/min
VELOCIDAD
Velocidad mecánica – 3937 ft/min
SUMINISTRO DE ENERGÍA ELECTRICA
Consumo de energía – 12 kWh
Tensión de alimentación – 380 V, 50 Hz