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Riavvolgitore per fogli di alluminio con micro-goffratura ALF-506ME

Riavvolgitore per fogli di alluminio con micro-goffratura
ALF-506ME
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APPLICAZIONE
ALF506ME è una macchina automatica di riavvolgimento, per il riavvolgimento e la goffratura di fogli di alluminio. È possibile riavvolgere rotoli casalinghi con micro-goffratura e senza goffratura.
Può anche riavvolgere polietilene, PVC e carta da forno. Grazie all’unità di micro-goffratura incorporata, è possibile trattare rotoli casalinghi di diversa progettazione senza un dispositivo di goffratura a parte.
Ogni rullo goffratore può essere utilizzato per fare un tipo di progetto. Il rullo può essere facilmente sostituito. Il dispositivo multifunzionale e facile da operare ALF506ME permette di produrre grandi volumi di rotoli finiti di qualità e di offrire ai vostri clienti una varietà di disegni.
prodotti
Embossing
alf506_01
alf506_03
alf506_04
Embossing
Lamina di alluminio
Carta da forno
Rotolo domestico
MATERIALI
* Realizziamo diametri interni di nuclei su richiesta
* Realizziamo diametri interni di nuclei su richiesta
FUNZIONI E OPZIONI
UNITÀ DI GOFFRATURA
UNITÀ DI GOFFRATURA
TQuesta unità è destinata a creare una superficie a rilievo sul nastro di stagnola durante il processo dell’avvolgimento del JR.
Come funziona?
Un servomotore mette in rotazione l’albero in acciaio e, nel senso opposto, anche il contralbero da carta, tramite un riduttore. La superficie dell’albero in acciaio ha un disegno di goffratura inciso su di essa. Il nastro di stagnola viene srotolato dal JR ad una tensione specificata e viene poi steso tra l’albero in acciaio e il contralbero che è premuto contro di esso. Durante il processo, l’albero in acciaio spinge la lamina dentro al contralbero da carta, lasciando un’impressione incisa sulla lamina. Oltre alla goffratura, ambedue gli alberi tirano il nastro di stagnola attraverso l’unità ad una velocità specificata.

VANTAGGI:
Opzione di applicazione di un disegno di goffratura su ordinazione speciale
SISTEMA DI MONITORAGGIO DELLA ROTTURA DELLA PELLICOLA
SISTEMA DI MONITORAGGIO DELLA ROTTURA DELLA PELLICOLA
Se la pellicola si rompe, il processo di riavvolgimento viene fermato automaticamente. Il sensore misura la lunghezza della pellicola già avvolta e mostra il relativo messaggio di notifica. Dopo la rifilettatura, il sistema ricalcola la lunghezza (peso) ancora da avvolgere, il che permette alla macchina di riavvolgere la lunghezza o peso impostato della pellicola.
VANTAGGI:
Diminuzione delle quantità degli scarti di produzione;
Eliminazione di ritardi prolungati grazie alla risposta veloce alla situazione anomala
CAPACITÀ MULTILINGUA
CAPACITÀ MULTILINGUA
La capacità multilingua del controller permette di selezionare la lingua necessaria dell’interfaccia. La configurazione del menu principale supporta 10 lingue. Se necessario, i clienti possono chiedere al produttore di tradurre l’interfaccia in una nuova lingua.
VANTAGGI:
Prevenzione di impostazioni improprie dei parametri di macchina e attività sicura dell’operatore.
Possibilità di passare a lingue diverse
MENU DI MACCHINA ESTESO
MENU DI MACCHINA ESTESO PER PROFESSIONISTI TECNICI
TIl menu di macchina esteso è destinato alla risoluzione dei problemi dell’attrezzatura. L’interfaccia del sistema di controllo è suddivisa nei seguenti livelli di accesso:

1. Il primo livello di accesso per operatori
2. Il secondo livello di accesso per professionisti tecnici
VANTAGGI:
Rapida risoluzione dei problemi (menu in/out)
Conveniente transizione dell’attrezzatura ad un altro tipo di materia prima (modalità manuale di eliminazione di errori)
Controllo a diversi livelli di accesso
APPLICATORE
APPLICATORE
Un dispositivo per applicare adesivi sui rotoli finiti
VANTAGGI:
Aspetto facilmente vendibile del rotolo
Fissazione delle estremità del nastro (importante per stagnola e carta)
SISTEMA DI PERFORAZIONE TRASVERSALE
SISTEMA DI PERFORAZIONE TRASVERSALE
Il sistema è pensato per fare righe di perforazione trasversale (righe di debolezza) nel corso del riavvolgimento del materiale. La perforazione viene effettuata per mezzo di un coltello speciale fissato sul tamburo rotativo. Il passo tra le righe dipende dal diametro del tamburo.
VANTAGGI:
Rotoli con righe di debolezza perforate
UNITÀ A MANDRINI
Questa unità consiste in 6 mandrini e funziona come una torretta girevole. I mandrini vengono utilizzati in sequenza per eseguire operazioni specifiche in modo automatico.

Vanno eseguite le operazioni seguenti:

1 posizione – caricamento dell’anima in cartone dallo stoccaggio

2 posizione – verifica della disponibilità dell’anima

3 posizione – riavvolgimento della stagnola/pellicola sull’anima

4 posizione – tagliatura del nastro e levigatura a spazzola preliminare

5 posizione – levigatura a spazzola aggiuntiva del rotolo finito

6 posizione – applicazione di un adesivo e scaricamento del rotolo finito
VANTAGGI:
Alta produttività della macchina
Prevenzione di ritardi grazie all’automatizzazione del rifornimento di anime e operazioni di scambio
DISPOSITIVO DI INCOLLATURA HOT MELT ROBOTECH
Il dispositivo di incollatura aiuta a fissare la lamina al tappo in cartone all’inizio dell’avvolgimento ed a rafforzare il bordo della lamina sul rotolo dopo la tagliatura. Mediante l’uso di questo dispositivo si può ottenere il vantaggio di un avvolgimento più stabile e minimizzare il tasso di rifiuti al riaggiustamento dell’attrezzatura. Il dispositivo di incollatura è essenziale per il riavvolgimento delle lamine ad alta densità, sopra 14 μm..
VANTAGGI:
Aspetto facilmente vendibile del rotolo
Fissazione delle estremità del nastro (importante per stagnola e carta)
152-MM (6) CONDOTTO DELL’ARIA PER ROTOLI JUMBO
Il condotto dell’aria con un diametro di 152 mm è progettato per riavvolgere rotoli di stagnola pesanti perchè il diametro del condotto dell’aria deve corrispondere al diametro del manicotto.
VANTAGGI:
Esteso assortimento di prodotti finiti
BOCCOLE PER DIVERSI DIAMETRI INTERNI
Questo corredo comprende tappi con diametro da 25 a 76 mm.
Questo corredo è essenziale se il cliente intende utilizzare diversi diametri interni per la produzione.
Possiamo produrre boccole di diametro speciale su misura per le vostre esigenze.
VANTAGGI:
Esteso assortimento di prodotti finiti
MOSTRA/NASCONDI TUTTO
UNITÀ DI GOFFRATURA
TQuesta unità è destinata a creare una superficie a rilievo sul nastro di stagnola durante il processo dell’avvolgimento del JR.
Come funziona?
Un servomotore mette in rotazione l’albero in acciaio e, nel senso opposto, anche il contralbero da carta, tramite un riduttore. La superficie dell’albero in acciaio ha un disegno di goffratura inciso su di essa. Il nastro di stagnola viene srotolato dal JR ad una tensione specificata e viene poi steso tra l’albero in acciaio e il contralbero che è premuto contro di esso. Durante il processo, l’albero in acciaio spinge la lamina dentro al contralbero da carta, lasciando un’impressione incisa sulla lamina. Oltre alla goffratura, ambedue gli alberi tirano il nastro di stagnola attraverso l’unità ad una velocità specificata.

VANTAGGI:
Opzione di applicazione di un disegno di goffratura su ordinazione speciale
SPECIFICHE / DATI TECNICI
RISORSE NECESSARIE
Pressione dell’aria – 6–10 bar
Consumo di aria – 300 l/min
Consumo di potenzsa – 15 kWh
VELOCITÀ
La velocità meccanica è – 550 m/min
CAPACITÀ DELLA TRAMOGGIA PER NUCLEI
Ø 25 mm – 400 pezzi
RISORSE NECESSARIE
Pressione dell’aria – 87–145 psi
Consumo di aria – 10.6 cu ft/min
Consumo di potenza – 15 kWh
VELOCITÀ
La velocità meccanica è – 0.3 mi/min
CAPACITÀ DELLA TRAMOGGIA PER NUCLEI
Ø 1 in – 400 pezzi