Экструзионное
По пленке
-
Серия YT-HL
ПНД, ПВД
Узнать подробности
V max - 150 кг/час
Экструзия – способ получения из полимерных материалов изделий или полуфабрикатов неограниченной длины путем выдавливания расплава полимера через формующую головку (фильеру) нужного профиля. Экструзия, наряду с литьем пластмасс под давлением, является одним из самых популярных методов изготовления пластмассовых изделий. Экструзии подвергаются практически все основные типы полимерных материалов, как термопласты, так и и реактопласты, а также эластомеры.
В основном для экструзии пластмасс применяют шнековые (червячные) экструдеры. Также существуют дисковые экструдеры. Для успешного производства продукции методом экструзии совместно с экструдером, как правило, используют дополнительное оборудование, составляющее экструзионную линию. Кроме того, существуют выдувные экструдеры, которые применяются в установках по получению изделий методом экструзионно-выдувного формования. Червячные экструдеры подразделяются на одношнековые, двухшнековые и многошнековые. Наиболее простым экструзионным оборудованием является одношнековый (одночервячный) экструдер без зоны дегазации. Такие экструдеры широко применяются для производства пленок, листов, труб, профилей и в качестве одной из составных частей линий-грануляторов и т.д.
Основными элементами экструдера являются обогреваемый цилиндр, винтовой шнек (с охлаждением или без него), фильтр и формующая головка. В зависимости от природы полимера и технологических режимов переработки, применяются шнеки различного профиля с разным шагом и глубиной витков. В зависимости же от вида выпускаемого изделия применяют либо коротко-, либо длинношнековые машины, т. е. с малым или большим отношением длины к диаметру шнека (L/D). Значения D и L/D являются основными характеристиками одношнекового экструдера. Наша компания осуществляет поставки экструдеров зарубежных компаний YAO TA (Тайвань), CHIN FAH (Тайвань) и др.
Сделать запрос на дополнительную информацию
