УТОЧНИТЕ ВЫБОР ПО ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Array
(
    [7] => Array
        (
            [ID] => 7
            [~ID] => 7
            [TIMESTAMP_X] => 05.09.2018 13:19:09
            [~TIMESTAMP_X] => 05.09.2018 13:19:09
            [MODIFIED_BY] => 1
            [~MODIFIED_BY] => 1
            [DATE_CREATE] => 23.04.2012 22:12:33
            [~DATE_CREATE] => 23.04.2012 22:12:33
            [CREATED_BY] => 1
            [~CREATED_BY] => 1
            [IBLOCK_ID] => 2
            [~IBLOCK_ID] => 2
            [IBLOCK_SECTION_ID] => 
            [~IBLOCK_SECTION_ID] => 
            [ACTIVE] => Y
            [~ACTIVE] => Y
            [GLOBAL_ACTIVE] => Y
            [~GLOBAL_ACTIVE] => Y
            [SORT] => 500
            [~SORT] => 500
            [NAME] => Экструзионное
            [~NAME] => Экструзионное
            [PICTURE] => 
            [~PICTURE] => 
            [LEFT_MARGIN] => 21
            [~LEFT_MARGIN] => 21
            [RIGHT_MARGIN] => 22
            [~RIGHT_MARGIN] => 22
            [DEPTH_LEVEL] => 1
            [~DEPTH_LEVEL] => 1
            [DESCRIPTION] => 
Экструзия – способ получения из полимерных материалов изделий или полуфабрикатов неограниченной длины путем выдавливания расплава полимера через формующую головку (фильеру) нужного профиля. Экструзия, наряду с литьем пластмасс под давлением, является одним из самых популярных методов изготовления пластмассовых изделий. Экструзии подвергаются практически все основные типы полимерных материалов, как термопласты, так и и реактопласты, а также эластомеры.
В основном для экструзии пластмасс применяют шнековые (червячные) экструдеры. Также существуют дисковые экструдеры. Для успешного производства продукции методом экструзии совместно с экструдером, как правило, используют дополнительное оборудование, составляющее экструзионную линию. Кроме того, существуют выдувные экструдеры, которые применяются в установках по получению изделий методом экструзионно-выдувного формования. Червячные экструдеры подразделяются на одношнековые, двухшнековые и многошнековые. Наиболее простым экструзионным оборудованием является одношнековый (одночервячный) экструдер без зоны дегазации. Такие экструдеры широко применяются для производства пленок, листов, труб, профилей и в качестве одной из составных частей линий-грануляторов и т.д.
Основными элементами экструдера являются обогреваемый цилиндр, винтовой шнек (с охлаждением или без него), фильтр и формующая головка. В зависимости от природы полимера и технологических режимов переработки, применяются шнеки различного профиля с разным шагом и глубиной витков. В зависимости же от вида выпускаемого изделия применяют либо коротко-, либо длинношнековые машины, т. е. с малым или большим отношением длины к диаметру шнека (L/D). Значения D и L/D являются основными характеристиками одношнекового экструдера. Наша компания осуществляет поставки экструдеров зарубежных компаний YAO TA (Тайвань), CHIN FAH (Тайвань) и др.
[~DESCRIPTION] =>
Экструзия – способ получения из полимерных материалов изделий или полуфабрикатов неограниченной длины путем выдавливания расплава полимера через формующую головку (фильеру) нужного профиля. Экструзия, наряду с литьем пластмасс под давлением, является одним из самых популярных методов изготовления пластмассовых изделий. Экструзии подвергаются практически все основные типы полимерных материалов, как термопласты, так и и реактопласты, а также эластомеры.
В основном для экструзии пластмасс применяют шнековые (червячные) экструдеры. Также существуют дисковые экструдеры. Для успешного производства продукции методом экструзии совместно с экструдером, как правило, используют дополнительное оборудование, составляющее экструзионную линию. Кроме того, существуют выдувные экструдеры, которые применяются в установках по получению изделий методом экструзионно-выдувного формования. Червячные экструдеры подразделяются на одношнековые, двухшнековые и многошнековые. Наиболее простым экструзионным оборудованием является одношнековый (одночервячный) экструдер без зоны дегазации. Такие экструдеры широко применяются для производства пленок, листов, труб, профилей и в качестве одной из составных частей линий-грануляторов и т.д.
Основными элементами экструдера являются обогреваемый цилиндр, винтовой шнек (с охлаждением или без него), фильтр и формующая головка. В зависимости от природы полимера и технологических режимов переработки, применяются шнеки различного профиля с разным шагом и глубиной витков. В зависимости же от вида выпускаемого изделия применяют либо коротко-, либо длинношнековые машины, т. е. с малым или большим отношением длины к диаметру шнека (L/D). Значения D и L/D являются основными характеристиками одношнекового экструдера. Наша компания осуществляет поставки экструдеров зарубежных компаний YAO TA (Тайвань), CHIN FAH (Тайвань) и др.
[DESCRIPTION_TYPE] => html [~DESCRIPTION_TYPE] => html [SEARCHABLE_CONTENT] => ЭКСТРУЗИОННОЕ ЭКСТРУЗИЯ – СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИЙ ИЛИ ПОЛУФАБРИКАТОВ НЕОГРАНИЧЕННОЙ ДЛИНЫ ПУТЕМ ВЫДАВЛИВАНИЯ РАСПЛАВА ПОЛИМЕРА ЧЕРЕЗ ФОРМУЮЩУЮ ГОЛОВКУ (ФИЛЬЕРУ) НУЖНОГО ПРОФИЛЯ. ЭКСТРУЗИЯ, НАРЯДУ С ЛИТЬЕМ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ЯВЛЯЕТСЯ ОДНИМ ИЗ САМЫХ ПОПУЛЯРНЫХ МЕТОДОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ. ЭКСТРУЗИИ ПОДВЕРГАЮТСЯ ПРАКТИЧЕСКИ ВСЕ ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, КАК ТЕРМОПЛАСТЫ, ТАК И И РЕАКТОПЛАСТЫ, А ТАКЖЕ ЭЛАСТОМЕРЫ. В ОСНОВНОМ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТМАСС ПРИМЕНЯЮТ ШНЕКОВЫЕ (ЧЕРВЯЧНЫЕ) ЭКСТРУДЕРЫ. ТАКЖЕ СУЩЕСТВУЮТ ДИСКОВЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ. ДЛЯ УСПЕШНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ МЕТОДОМ ЭКСТРУЗИИ СОВМЕСТНО С ЭКСТРУДЕРОМ, КАК ПРАВИЛО, ИСПОЛЬЗУЮТ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, СОСТАВЛЯЮЩЕЕ ЭКСТРУЗИОННУЮ ЛИНИЮ. КРОМЕ ТОГО, СУЩЕСТВУЮТ ВЫДУВНЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ, КОТОРЫЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ В УСТАНОВКАХ ПО ПОЛУЧЕНИЮ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ЭКСТРУЗИОННО-ВЫДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ. ЧЕРВЯЧНЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ ПОДРАЗДЕЛЯЮТСЯ НА ОДНОШНЕКОВЫЕ, ДВУХШНЕКОВЫЕ И МНОГОШНЕКОВЫЕ. НАИБОЛЕЕ ПРОСТЫМ ЭКСТРУЗИОННЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ ЯВЛЯЕТСЯ ОДНОШНЕКОВЫЙ (ОДНОЧЕРВЯЧНЫЙ) ЭКСТРУДЕР БЕЗ ЗОНЫ ДЕГАЗАЦИИ. ТАКИЕ ЭКСТРУДЕРЫ ШИРОКО ПРИМЕНЯЮТСЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛЕНОК, ЛИСТОВ, ТРУБ, ПРОФИЛЕЙ И В КАЧЕСТВЕ ОДНОЙ ИЗ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ЛИНИЙ-ГРАНУЛЯТОРОВ И Т.Д. ОСНОВНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ ЭКСТРУДЕРА ЯВЛЯЮТСЯ ОБОГРЕВАЕМЫЙ ЦИЛИНДР, ВИНТОВОЙ ШНЕК (С ОХЛАЖДЕНИЕМ ИЛИ БЕЗ НЕГО), ФИЛЬТР И ФОРМУЮЩАЯ ГОЛОВКА. В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПРИРОДЫ ПОЛИМЕРА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ПЕРЕРАБОТКИ, ПРИМЕНЯЮТСЯ ШНЕКИ РАЗЛИЧНОГО ПРОФИЛЯ С РАЗНЫМ ШАГОМ И ГЛУБИНОЙ ВИТКОВ. В ЗАВИСИМОСТИ ЖЕ ОТ ВИДА ВЫПУСКАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ ПРИМЕНЯЮТ ЛИБО КОРОТКО-, ЛИБО ДЛИННОШНЕКОВЫЕ МАШИНЫ, Т. Е. С МАЛЫМ ИЛИ БОЛЬШИМ ОТНОШЕНИЕМ ДЛИНЫ К ДИАМЕТРУ ШНЕКА (L/D). ЗНАЧЕНИЯ D И L/D ЯВЛЯЮТСЯ ОСНОВНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ОДНОШНЕКОВОГО ЭКСТРУДЕРА. НАША КОМПАНИЯ ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ПОСТАВКИ ЭКСТРУДЕРОВ ЗАРУБЕЖНЫХ КОМПАНИЙ YAO TA (ТАЙВАНЬ), CHIN FAH (ТАЙВАНЬ) И ДР. [~SEARCHABLE_CONTENT] => ЭКСТРУЗИОННОЕ ЭКСТРУЗИЯ – СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИЙ ИЛИ ПОЛУФАБРИКАТОВ НЕОГРАНИЧЕННОЙ ДЛИНЫ ПУТЕМ ВЫДАВЛИВАНИЯ РАСПЛАВА ПОЛИМЕРА ЧЕРЕЗ ФОРМУЮЩУЮ ГОЛОВКУ (ФИЛЬЕРУ) НУЖНОГО ПРОФИЛЯ. ЭКСТРУЗИЯ, НАРЯДУ С ЛИТЬЕМ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ЯВЛЯЕТСЯ ОДНИМ ИЗ САМЫХ ПОПУЛЯРНЫХ МЕТОДОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ. ЭКСТРУЗИИ ПОДВЕРГАЮТСЯ ПРАКТИЧЕСКИ ВСЕ ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, КАК ТЕРМОПЛАСТЫ, ТАК И И РЕАКТОПЛАСТЫ, А ТАКЖЕ ЭЛАСТОМЕРЫ. В ОСНОВНОМ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТМАСС ПРИМЕНЯЮТ ШНЕКОВЫЕ (ЧЕРВЯЧНЫЕ) ЭКСТРУДЕРЫ. ТАКЖЕ СУЩЕСТВУЮТ ДИСКОВЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ. ДЛЯ УСПЕШНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ МЕТОДОМ ЭКСТРУЗИИ СОВМЕСТНО С ЭКСТРУДЕРОМ, КАК ПРАВИЛО, ИСПОЛЬЗУЮТ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, СОСТАВЛЯЮЩЕЕ ЭКСТРУЗИОННУЮ ЛИНИЮ. КРОМЕ ТОГО, СУЩЕСТВУЮТ ВЫДУВНЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ, КОТОРЫЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ В УСТАНОВКАХ ПО ПОЛУЧЕНИЮ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ЭКСТРУЗИОННО-ВЫДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ. ЧЕРВЯЧНЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ ПОДРАЗДЕЛЯЮТСЯ НА ОДНОШНЕКОВЫЕ, ДВУХШНЕКОВЫЕ И МНОГОШНЕКОВЫЕ. НАИБОЛЕЕ ПРОСТЫМ ЭКСТРУЗИОННЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ ЯВЛЯЕТСЯ ОДНОШНЕКОВЫЙ (ОДНОЧЕРВЯЧНЫЙ) ЭКСТРУДЕР БЕЗ ЗОНЫ ДЕГАЗАЦИИ. ТАКИЕ ЭКСТРУДЕРЫ ШИРОКО ПРИМЕНЯЮТСЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛЕНОК, ЛИСТОВ, ТРУБ, ПРОФИЛЕЙ И В КАЧЕСТВЕ ОДНОЙ ИЗ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ЛИНИЙ-ГРАНУЛЯТОРОВ И Т.Д. ОСНОВНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ ЭКСТРУДЕРА ЯВЛЯЮТСЯ ОБОГРЕВАЕМЫЙ ЦИЛИНДР, ВИНТОВОЙ ШНЕК (С ОХЛАЖДЕНИЕМ ИЛИ БЕЗ НЕГО), ФИЛЬТР И ФОРМУЮЩАЯ ГОЛОВКА. В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПРИРОДЫ ПОЛИМЕРА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ПЕРЕРАБОТКИ, ПРИМЕНЯЮТСЯ ШНЕКИ РАЗЛИЧНОГО ПРОФИЛЯ С РАЗНЫМ ШАГОМ И ГЛУБИНОЙ ВИТКОВ. В ЗАВИСИМОСТИ ЖЕ ОТ ВИДА ВЫПУСКАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ ПРИМЕНЯЮТ ЛИБО КОРОТКО-, ЛИБО ДЛИННОШНЕКОВЫЕ МАШИНЫ, Т. Е. С МАЛЫМ ИЛИ БОЛЬШИМ ОТНОШЕНИЕМ ДЛИНЫ К ДИАМЕТРУ ШНЕКА (L/D). ЗНАЧЕНИЯ D И L/D ЯВЛЯЮТСЯ ОСНОВНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ОДНОШНЕКОВОГО ЭКСТРУДЕРА. НАША КОМПАНИЯ ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ПОСТАВКИ ЭКСТРУДЕРОВ ЗАРУБЕЖНЫХ КОМПАНИЙ YAO TA (ТАЙВАНЬ), CHIN FAH (ТАЙВАНЬ) И ДР. [CODE] => ekstruzionnoe [~CODE] => ekstruzionnoe [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /catalog/equipment/ [~LIST_PAGE_URL] => /catalog/equipment/ [SECTION_PAGE_URL] => /catalog/equipment/ekstruzionnoe/ [~SECTION_PAGE_URL] => /catalog/equipment/ekstruzionnoe/ [IBLOCK_TYPE_ID] => products [~IBLOCK_TYPE_ID] => products [IBLOCK_CODE] => equipment [~IBLOCK_CODE] => equipment [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => furniture_products_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => furniture_products_s1 [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => [ITEMS] => Array ( ) ) ) Array ( [7] => Array ( [159] => Array ( [172] => 172 ) ) )

Экструзионное

По пленке

Экструзия – способ получения из полимерных материалов изделий или полуфабрикатов неограниченной длины путем выдавливания расплава полимера через формующую головку (фильеру) нужного профиля. Экструзия, наряду с литьем пластмасс под давлением, является одним из самых популярных методов изготовления пластмассовых изделий. Экструзии подвергаются практически все основные типы полимерных материалов, как термопласты, так и и реактопласты, а также эластомеры.
В основном для экструзии пластмасс применяют шнековые (червячные) экструдеры. Также существуют дисковые экструдеры. Для успешного производства продукции методом экструзии совместно с экструдером, как правило, используют дополнительное оборудование, составляющее экструзионную линию. Кроме того, существуют выдувные экструдеры, которые применяются в установках по получению изделий методом экструзионно-выдувного формования. Червячные экструдеры подразделяются на одношнековые, двухшнековые и многошнековые. Наиболее простым экструзионным оборудованием является одношнековый (одночервячный) экструдер без зоны дегазации. Такие экструдеры широко применяются для производства пленок, листов, труб, профилей и в качестве одной из составных частей линий-грануляторов и т.д.
Основными элементами экструдера являются обогреваемый цилиндр, винтовой шнек (с охлаждением или без него), фильтр и формующая головка. В зависимости от природы полимера и технологических режимов переработки, применяются шнеки различного профиля с разным шагом и глубиной витков. В зависимости же от вида выпускаемого изделия применяют либо коротко-, либо длинношнековые машины, т. е. с малым или большим отношением длины к диаметру шнека (L/D). Значения D и L/D являются основными характеристиками одношнекового экструдера. Наша компания осуществляет поставки экструдеров зарубежных компаний YAO TA (Тайвань), CHIN FAH (Тайвань) и др.